Оборудование для производства пенобетона

Пенобетон - изготовление и реализация
Пенобетон и оборудование для производства пенобетона
Пенобетон - современный строительный материал
Основана фирма была в 1997 году под руководством кандидата технических наук Ямова Юрия Леонидовича. Технология производства пенобетона - основная специализация фирмы ООО "Стройна, ЛТД".

Линия по производству мелкоштучных блоков из неавтоклавного пенобетона

Главная страница - Оборудование - Линия по производству мелкоштучных блоков из неавтоклавного пенобетона

Данная технологическая линия обеспечивает полный цикл производственного процесса и представляет собой комплекс основного и дополнительного оборудования для изготовления пенобетонных ,пенополистирольных блоков.

технологическая линия

 

P4022293.jpg



Хранение исходных материалов

Склад цемента
Для хранения цемента используется металлическая емкость с установленным пневматическим обрушителем. Для контроля загрузки и расхода цемента емкость может быть укомплектована тензометрической системой взвешивания (по желанию Заказчика).

Склад песка
Для хранения песка используют металлический бункер, который представлен двумя типами конструкций:

  • заглубленный;
  • напольный;
Бункер для песка


Для напольного бункера необходимо устанавливать аппарель для заезда автосамосвала.
По желанию Заказчика помимо основного бункера для хранения песка может быть установлен расходный бункер с ленточным транспортером и грохотом для просеивания песка.

Подача сырьевых материалов

Подача воды осуществляется из центральной системы водоснабжения или из дополнительной емкости

Подача цемента в смеситель установки  осуществляется винтовым конвейером. Производительность конвейера составляет до 200 кг/мин.

Подача песка состоит из двух стадий:1-просеивание песка на виброгрохоте; 2 -подача песка в смеситель с помощью ленточного транспортера. Производительность транспортера  - 1 т/мин

 

Стационарная установка

P4022301.jpg

Главным узлом технологической линии является стационарная установка для приготовления раствора пенобетонной смеси.

Приготовление пенобетонной смеси осуществляется в два этапа: сначала приготавливается цементно - песчаный раствор, а затем подается пена и производится их перемешивание.
Комплектация установки включает смеситель, емкость для приготовления и подачи раствора пенообразователя, воздушно - лопастного пеногенератор, компрессор, щит управления.
Дозирование компонентов осуществляется при помощи электронной системы взвешивания.

Габаритные размеры:

  • длина,мм..........................................................4200
  • ширина, мм.......................................................2400
  • высота, мм........................................................1200
  • Масса. кг...........................................................2500
  • Установленная мощность двигателя, кВт..............7,25
  • Производительность, м3/ч......................................5

Разлив смеси
Приготовленная пенобетонная смесь через разгрузочное отверстие выливают в бункер разливочной тележки. Объем бункера - 1м3.

При перемещении разливочной тележки по рельсам, уложенным вдоль ряда металлических форм, пенобетонная масса разливается в формы для последующего твердения и формования пенобетонных изделий.

Формование изделий
Металлические формы кассетного типа для формования  блоков имеют разборную конструкцию. При помощи перегородок внутренний объем формы делится на отсеки, соответствующие размерам блока. Объем формы, а также размер получаемых блоков определяются Заказчиком. Наиболее распространенные размеры пенобетонных изделий приведены в таблице

Распалубка форм
Распалубка форм проводят по окончанию срока выдержки, который регулируется в зависимости от окружающей температуры, качества цемента, применения добавок, регулирующих сроки схватывания. После распалубки форм и удаления перегородок блоки снимают с помощью клещевого захвата. Это устройство для снятия блоков позволяет транспортировать электротельфером пенобетонные блоки на поддон. Использование захвата возможно в помещении, оборудованном грузоподъемным механизмом.

Данная технологическая линия обеспечивает производительность 40 м3/в смену ( 8 часов). Площадь, необходимая для размещения данной линии составляет 300 м2 (без учета складского помещения).Количество обслуживающего персонала - 4 человека в смену

Контактная информация:
  • Украина, г Днепропетровск, ул. Океанская, 12
  • Рабочие дни: понедельник - пятница с 8-00 до 17-00 часов,
  • Телефон/факс:
    (056) 375-75-52
    (056) 375-75-53
  • Мобильный: (067) 633-72-49
  • E-mail:

Интересные заметки:

16-09-2015 Что такое вагонка?
31-08-2015 Внутрипольные конвекторы
24-08-2015 Выбор дверей
26-05-2015 Покупка мебели в Одессе
15-05-2015 С чего начать ремонт, дачи,дома или квартиры?
Все записи блога

Свежие публикации:

Удаление вмятин
Профессиональные услуги по удалению вмятин сегодня осуществляются через специализированные станции технического обслуживания. Если вас интересуют представленные услуги, то вы можете обратиться к нам за помощью.. Далее...
Кованные балконы от компании Гефест
Балконное ограждение должно быть не только надежным, но и красивым, так как экстерьер дома важен не меньше, чем внутреннее оформление.. Далее...
Перила из нержавеющей стали
Перила одновременно выполняют функцию украшения интерьера и барьерной защиты.. Далее...
Газові котли економний та екологічний вид опалення
Природний газ є одним із найвигідніших матеріалів для опалення. Далее...
Домашний мастер
Домашний мастер это специалист, который с легкостью справляется с любым комплексом работ. Далее...
Все публикации
Компания Стройна. Пенобетон

Компания "Стройна" производит и реализует:

  • пенобетонные блоки для строительства наружных стен, внутренних перегородок
  • теплоизиоляционные блоки
  • пенобетон в наливном виде для утепления полов, плоских кровель, чердачных перекрытий

Создание и поддержка сайтов - www.artstudio.dp.ua